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ISW臥式管道離心使用方法及故障處理：
(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
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故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排 除 方 法 |
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1、水泵不出水
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a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e.進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏 水。 f.管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 |
a.檢查，去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c.擰緊各密封面，排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f.減少管路彎道，重新選泵。 |
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2、水泵流量不足
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a.先按1原因檢查。 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢 沉積，閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
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3、功率過(guò)大
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a.超過(guò)額定流量使用。 b.吸程過(guò)高。 c.泵軸承磨損。 |
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
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4、雜音振動(dòng)
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a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 |
a.穩(wěn)固管路。 b.提高吸入壓力排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。 |
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5、電機(jī)發(fā)熱
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a.流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電壓不足。 |
a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
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6、水泵漏水
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a.機(jī)械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 |
a.更換。 b.焊補(bǔ)或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
